Moldex3D 2020 - Au-delà de la simulation
10. Aoû 2020

Moldex3D 2020 - Au-delà de la simulation


SimpaTec, l'une des principales sociétés d'ingénierie et de logiciels dans le domaine du développement et de l'optimisation holistique des processus, des composants et des outils, est fière d'annoncer la dernière version de Moldex3D. La nouvelle version a non seulement un nouveau nom - Moldex3D 2020 - mais va 'au-delà de la simulation'. Avec cette version, CoreTech souligne clairement la position supérieure de son produit en tant que solution logicielle de pointe pour la conception et l'optimisation du processus de moulage par injection. Les innovations de la fonctionnalité sont toutes basées sur les besoins des clients pour aider à mener l'analyse du moulage de manière plus rapide et plus pratique. C'est pourquoi des options de simulation encore plus complètes, approfondies et détaillées ont été développées dans la version actuelle. On peut s'attendre à des temps de calcul considérablement plus rapides, à des améliorations significatives pour le RTM et le moussage ainsi qu'à un système de gestion des données (iSLM) performant et compatible avec les équipes. Moldex3D 2020 permet d'identifier et d'évaluer encore plus facilement les sources d'erreur potentielles dans le processus, l'outil ou le composant, et de mettre en œuvre une conception optimale en termes de coût et de qualité - la production intelligente devient une réalité !

Utilisabilité et rapidité
L'un des objectifs est de continuer à repousser les limites pour développer davantage les capacités de simulation engagées et pour améliorer et optimiser le solveur du Moldex3D afin d'atteindre des temps de calcul plus rapides. Cet objectif a été atteint en affinant l'architecture du solveur du logiciel, ce qui a permis d'améliorer considérablement les performances de calcul et de faire gagner aux utilisateurs un temps considérable lors des procédures d'analyse, à savoir plus de 20 %.
En outre, de nombreux nouveaux outils de réparation de géométrie et de maillage ont été ajoutés pour permettre aux utilisateurs de traiter les problèmes de géométrie et de maillage de manière plus pratique et plus rapide, et donc d'accélérer le rythme des changements de conception.

Des fonctions avancées complètes
Les industries sont confrontées à des défis plus graves en raison de l'évolution rapide des demandes du marché et de l'impact de la situation actuelle du commerce mondial. Moldex3D fournit des processus avancés complets pour permettre aux utilisateurs d'être plus compétitifs en matière d'innovation et de développement de produits. La nouvelle version a fait de grands progrès dans l'amélioration des options de moulage par transfert de résine, comme par exemple la possibilité de prendre en compte le tissu tissé en 2D pour obtenir une prédiction encore plus proche de la déformation réelle du produit. En outre, une percée étonnante en termes de moussage chimique peut être signalée. Ces développements intenses ont vraiment valu la peine, car le module permet désormais d'analyser la dissolution et la température du gaz moussant, ainsi que de simuler la réaction des matériaux thermodurcissables. 

En plus des percées réalisées dans le RTM et le module de moussage, Moldex3D 2020 améliore également ses capacités de simulation des matériaux composites à fibres pour réaliser des changements dans la concentration ou la longueur des fibres, ce qui permet de saisir les résultats de simulation de toute modification du comportement de l'écoulement. Grâce à ce réglage, les utilisateurs pourront prévoir plus rapidement le comportement de l'écoulement de la masse fondue et l'efficacité du travail sera ainsi grandement améliorée.

La fabrication intelligente nécessite une plate-forme de gestion intelligente des données (iSLM)

La transformation de la fabrication est inévitable dans la tendance de la fabrication intelligente. Un ensemble d'outils de gestion systématique pourra aider les entreprises à collecter des données et à centraliser la gestion, ainsi qu'à tirer profit du processus pour améliorer l'efficacité du travail de l'équipe ! Moldex3D iSLM est un service développé pour répondre à cette demande.

iSLM est une plateforme de gestion de données intelligente et interactive conçue pour les entreprises de génie plastique. Les éléments de gestion des données comprennent la taille des caractéristiques du modèle, la taille des seuils, le type de seuil, la conception du système de refroidissement, les paramètres d'essai des moules, les résultats de simulation IAO, etc. Les utilisateurs peuvent simplement centraliser les données importantes et précieuses dans la plateforme iSLM tout au long du cycle de développement du produit.

La structure de stockage basée sur le numéro de moule relie et suit facilement un ensemble de données, elle peut aider non seulement à visualiser les résultats de simulation CAE, mais aussi à vérifier les expériences d'essai de moule sur site. En outre, il est possible de surveiller la qualité des pièces fabriquées en vérifiant les informations relatives à la conception du moule sur iSLM.

Avec la capacité de télécharger des dizaines de milliers de données, l'iSLM peut accueillir les membres de l'équipe dans de nombreuses divisions concernées. Il permet une communication rapide entre les parties, ce qui rend la comparaison des différentes approches de conception facile et productive.

Avec Moldex3D 2020, vous pouvez suivre un chemin plus facile pour développer et innover des produits.

'Avec Moldex3D 2020, le développement et la production de composants sont considérablement simplifiés', déclare Steffen Paul, directeur général et responsable produit de SimpaTec, en soulignant les nouvelles fonctionnalités et les développements ultérieurs de la version. La nouvelle version pose un jalon qui va littéralement 'au-delà de la simulation'. L'envoi à nos utilisateurs est en grande partie terminé. Nous sommes extrêmement satisfaits des premières réactions, qui nous montrent que non seulement le nom donné véhicule quelque chose de fondamentalement nouveau, mais que Moldex3D 2020 tient exactement ses promesses'.

 

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