Prise en compte de la viscoélasticité dans les calculs de déformation

Le calcul du gauchissement dans le Moldex3D est suffisamment précis pour la plupart des simulations standard. Cependant, lorsque la température et la pression varient rapidement à la fin de la phase de maintien, le gauchissement a tendance à être surestimé. C'est pourquoi Moldex3D offre la possibilité d'utiliser un résolveur amélioré pour les calculs de déformation. Lisez ce qui suit pour voir les avantages, les défis et les solutions que présente l'utilisation de ce solveur.

Au cours du processus de moulage par injection, le polymère subit diverses phases de changement de propriétés au cours du processus d'écoulement et de la phase de refroidissement qui s'ensuit (voir le diagramme de l'image ci-dessus à droite). Dans la phase de remplissage, le polymère est dans sa phase visqueuse et pendant le maintien il acquiert également un comportement élastique lorsque la chaleur est libérée sous haute pression.
Un refroidissement supplémentaire transforme le polymère en un plastique semblable à du caoutchouc et atteint finalement un état semblable à du verre (pour en savoir plus, consultez le conseil d'expert de SimpaTec).

Afin de calculer le gauchissement, le solveur standard calcule en tenant compte du retrait volumique mais sans considérer les propriétés viscoélastiques à partir de la fin de la phase de refroidissement. Cela peut entraîner une surestimation de la déformation (voir l'image ci-dessus à gauche). Afin de pouvoir simuler des résultats exacts pour de tels calculs, Moldex3D offre la possibilité d'inclure les propriétés viscoélastiques structurelles du matériau dans le calcul du gauchissement.  

Le 'solveur amélioré' contient les critères suivants : 
_ Contraintes dans le moule (IMC) en phase de refroidissement,
_ Effet viscoélastique lors du processus de solidification
_ Effet des températures transitoires

En outre, le 'solveur amélior' peut prédire les contraintes résiduelles des pièces éjectées, tandis que l'effet viscoélastique et les contraintes dans le moule sont appliqués aux différentes étapes de la phase de refroidissement.

Pour ces calculs, les informations matérielles correspondantes sont nécessaires. Ceci doit être vérifié au préalable lors de l'utilisation des fonctions. Si les données sur les matériaux viscoélastiques ne sont pas disponibles ou sont seulement 'génériques', les données doivent être demandées au fabricant respectif ou, si elles ne sont pas disponibles, caractérisées. Dans les deux cas, SimpaTec se fera un plaisir de vous fournir l'assistance nécessaire.