Étude de cas PIM

Prototypage rapide et production de composants complexes en cuivre au moyen du moulage par injection de poudre métallique

Désormais, l'entreprise propose également aux ingénieurs et aux concepteurs un processus de production de prototypes, ce qui garantit une production beaucoup plus rapide et moins coûteuse de prototypes et de modèles de préproduction.  Pour cela, nous utilisons l'impression 3D pour produire un outil de moulage par injection plastique rentable", explique le Dr.-Ing. Uwe Hofmann Avec cet outil, nous utilisons le moulage par injection de métal pour produire des composants qui servent au client de conception ou de prototype fonctionnel".

Les avantages de cette nouvelle méthode, que Wieland a développée en coopération avec le spécialiste de l'impression 3D Stratasys Ltd, sont les énormes économies de temps et d'argent.

Grâce au logiciel Moldex3D, les conceptions de composants et d'outils peuvent être testées au préalable pour détecter les défauts et peuvent être améliorées. L'outil en plastique pour la production de prototypes n'est imprimé que si les deux ont été optimisés pour le moulage par injection. Grâce à ce procédé de fabrication innovant de Wieland, les concepteurs peuvent tester, optimiser et mettre en production leurs idées de produits en beaucoup moins de temps et à moindre coût qu'auparavant.
 
En outre, Wieland propose des simulations de remplissage pour le moulage par injection, une méthode très efficace pour augmenter et garantir la qualité des composants dans la phase de présérie. Grâce au logiciel de simulation Moldex3D, il est possible de suivre à l'écran le remplissage de l'outil au fil du temps. Ce suivi de la fabrication des composants permet d'identifier et d'éliminer les faiblesses de la conception dès le début - jusqu'à ce que la qualité souhaitée des composants soit atteinte.